孔板、彎管等常見差壓流量計的對比
更新時間:2018-05-08 瀏覽次數:1432
一、孔板流量計的優點.
DN50-DN1200,都是標準節流件,標準節流件是*通用的,并得到了標準組織的認可,無需實流校準,即可投用,在流量計中亦是*的。
結構易于復制,簡單、牢固、性能穩定可靠、價格低廉;
應用范圍廣,包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流,一般生產過程的管徑、工作狀態(溫度、壓力)皆有產品。
檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產,便與專業化規模生產.
孔板流量計的缺點.
測量的重復性、度在流量計中屬于中等水平,由于眾多因素的影響,度難于提高。
范圍度窄,由于流量系數與雷諾數有關,一般范圍度僅3∶1 ~4∶1
有較長的直管段長度要求,一般難于滿足。尤其對較大管徑,問題更加突出;
孔板以內孔銳角線來保證精度,因此對腐蝕、磨損、結垢、臟污敏感,長期使用精度難以保證,需每年拆下強檢一次。
采用法蘭連接,易產生跑、冒、滴、漏問題,大大增加了維護工作量。
二、渦街流量計的優點:
結構簡單牢固,安裝維護方便;輸出與流量成正比的脈沖信號,適用于總量計量;
適用流體種類多,如液體、氣體、蒸氣和部分混相流體;
整體式結構度一般能達到測量值的(±1%~ ±2%);(插入式結構精度較低);
范圍度較寬:可達10∶1;
壓損較小:約為孔板的1/4 ~ 1/2;
渦街流量計的缺點:
直管段要求高,一般要保證前40D,后20D(新型產品可能略小)對測量臟污介質適應性差;
不適用于低雷諾數測量(Re≥2×104),故在高粘度、低流速、小口徑下受到限制;
測量精度受到管道流速不均因素的影響較大;
插入式結構精度更低,受安裝對稱性及管道截面積不確定的影響;
穩定性差,且受多種因素干擾,準確調定困難;由于采用頻率信號,受環境電磁干擾嚴重;
抗震性能差,不適用于高速沖擊和強震動場所,例如:對蒸汽測量,當流速超過40m/s時, 管道產生的附加振動會引起較大的測量誤差,而40~60m/s 正是蒸汽的經濟流速;
耐溫性能差,理論上300℃以下,實際一般用于200℃以下。雖然有耐高溫型渦街,但檢測元件長期在高溫環境工作,使用壽命也會大打折扣;
儀表系數較小,分辨率低,口徑越大越低,一般用于DN300以下的管徑。
三、電磁流量計的優點:
無阻流檢測件,不易阻塞,適用于含有固體顆粒和纖維的液固兩相流體;
前后直管段要求低;無壓力損失;
范圍度寬:可達20∶1或50∶1;口徑從2.5㎜到3m;
可測正反雙向流量,也可測脈動流量
電磁流量計的缺點:
不能測量電導率很低的液體,如石油制品和有機溶劑等。
不能測量氣體、蒸氣和含有較多較大氣泡的液體。
受襯里材料和電氣絕緣材料限制,不能用于較高溫度和壓力的液體,一般溫度小于120℃,壓力小于2MPa ;
安裝調試復雜,對周圍環境要求嚴;
管道結垢和磨損改變內徑尺寸,將造成更大的測量誤差。
帶有污垢的粘性流體會附著在管壁和電極上,引起測量誤差直至無法測量。
四、彎管流量計的優點:
無任何插入件或節流件,無附加壓力損失。
精度高(±1%~ ±1.5%)R 、重復性好0.2% ;
直管段要求不嚴格,前5D后2D即可;
應用范圍廣,包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流,一般生產過程的管徑、工作狀態(溫度、壓力)皆有產品。
對于傳感器的磨損和結垢,流量計有自補償功能;
二次儀表功能齊全;
溫壓補償和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產,便與專業化規模生產;
彎管流量計的缺點
小流速測量困難。氣體流速需大于2m/s,液體流速需大于0.2m/s
沒有轉彎的工作現場要增加轉彎或使用”S”型直管段傳感器
高精度傳感器的加工成本較高
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